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水泵机封漏水现象产生的原因及处理方法

  水泵想必大家都不陌生吧,大家经常能看到的大多数都是农用的,当大家使用一段时间后,设备会发生机封漏水问题,下面就给大家先容一下设备机封漏水产生的原因和处理方法:
  一、机封的动、静环平面磨损。
  1、水质差含颗粒
  ①由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
  ②处理办法:改进水压或介质,更换机封。
  2、气蚀气蚀主要产生于热水泵
  由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
  3、安装过松
  观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不好造成或电机轴向窜动造成。
  4、装配问题
  ①在安装动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。
  ②安装泵盖时可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。
  ③处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。
  5、安装过紧。
  ①观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。
  ②处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有24MM的移动距离即可。
  6、缺水运行造成干磨损坏
  ①多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后机封的磨擦高速运转时产生高温,无法获得冷却,检查机封,弹簧张力正常摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。
  ②处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
  二、机械密封胶失效
  1、机械密封胶失效的原因:
  ①从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。
  ②橡胶件老橡胶件的老化、变形,机械密封胶失效表现的现象为水温过高,介质溶解橡胶。
  2、处理办法:更换适合的橡胶材料。
  三、电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀
  1、主要原因:
  ①电机的轴颈加工尺寸小或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵轴,以及由于长时间停用,水作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位不同。
  ②形成原电池反应,造成轴颈腐蚀,表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。
  2、处理办法:锈蚀表面用砂纸打光,用生料带缠绕后,放入动环作应急处理,比较好的方法是换轴,或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
  四、泵盖静环室造成
  1、主要原因:静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在间隙或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。
  2、处理办法:更换泵盖或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。
  水泵发生问题往往都是在使用一段时间后,尤其是在使用一段时间后,往往会发生机封漏水的情况,大家工作人员应当及时查询漏水问题,找到解决办法,更好的去避免这一现象的发生。
  小编:伟德国际1946
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